集清洗、分切生產(chǎn)線,通過模塊化設(shè)計實現(xiàn)高效加工,適用于鮮果切工廠、中央廚房等場景,能顯著提升產(chǎn)能并保障食品安全。
一、核心功能模塊
1.
清洗模塊:
2.
1. 氣泡清洗:利用清洗池內(nèi)產(chǎn)生的大量氣泡,使物料在水中翻滾,通過水流沖擊和氣泡爆裂產(chǎn)生的作用力,洗掉水果表面的泥沙和雜質(zhì)。這種方式比較柔和,能避免物料表皮受損。
2. 高壓噴淋:在氣泡清洗后,通過高壓噴淋裝置對水果進行二次清洗,確保洗凈。
3. 毛輥刷洗:針對表皮粗糙或附著頑固污漬的水果,采用毛輥旋轉(zhuǎn)刷洗,深度清潔表面。
3.
分切模塊:
4.
1. 自動分切機:將清洗后的水果自動加工成果切,如片狀、塊狀或丁狀,滿足不同產(chǎn)品的需求。
2. 精準(zhǔn)控制:通過調(diào)整分切機的參數(shù),可以控制果切的大小和形狀,確保產(chǎn)品的一致性。
5.
保鮮模塊:
6.
1. 保鮮液浸泡:果切直接進入保鮮液中浸泡,處理后的成品可直接包裝。保鮮液的配方天然健康無公害,可有效防止食材氧化、抑制細(xì)菌滋生,保留果切的原汁原味。
2. 低溫處理:部分流水線還配備低溫處理設(shè)備,進一步延長果切的保鮮期。
7.
包裝模塊:
8.
1. 自動包裝機:根據(jù)不同的水果種類和規(guī)格,自動進行包裝,提高包裝效率。
2. 包裝材料選擇:包裝材料經(jīng)過精心選擇,既要保證產(chǎn)品的衛(wèi)生安全,又要方便消費者攜帶和儲存。
二、技術(shù)特點與優(yōu)勢
1. 自動化程度高:設(shè)備按程序運行,清洗、分切、保鮮和包裝過程無需人工干預(yù),可全天候不間斷運行。
2. 觸控屏操作:配備觸控屏和人性化交互界面,實時顯示生產(chǎn)線的運行情況,便于調(diào)整工藝參數(shù)。程序可記憶歷史工藝參數(shù),方便快捷調(diào)用。
3. 高效節(jié)能:食材的清洗、分切、保鮮全流程自動化,各個環(huán)節(jié)加工速度快、間隔時間短,生產(chǎn)線綜合產(chǎn)能高。同時,采用循環(huán)水過濾方案,節(jié)約水資源,降低排污成本。
4. 衛(wèi)生安全:生產(chǎn)線防護等級高,采用衛(wèi)生級緊固件及橡膠密封圈等設(shè)計,無縫焊接及鏡面拋光工藝,各設(shè)備防水防塵、表面光滑,可直接進行高壓水洗、化學(xué)清洗、蒸汽清洗,便于保持日常衛(wèi)生。
5. 定制化服務(wù):可根據(jù)客戶需求量身定制相應(yīng)規(guī)格及功能的水果清洗分切流水線,并能提供集成更多功能的一體化鮮食工廠解決方案。
三、應(yīng)用場景
水果清洗分切流水線廣泛應(yīng)用于鮮果切工廠、罐頭廠、中央廚房果切生產(chǎn)車間等場景。在這些地方,流水線能夠大大提高水果加工的效率和質(zhì)量,降低人力成本,提升產(chǎn)品的市場競爭力。