熱交換器清洗可以提高換熱效率 , 節約能源；延長設備使用壽命：提高生產效率和產品質量：減少經濟損失。
 

　　在工業生產的過程中，有的時候會因為操作不當引起的突發的情況造成個別設備或者局部管道線路結垢、堵塞，影響生產的正常運行。對于這時的情況，主要是快速的清除污垢，保證生產裝置可以正常的運轉，恢復正常生產狀態?；謴脱b置生產效率。比如化工設備結垢造成換熱器等設備傳遞熱量熱系數減少，管道流通面積的減少或者流通阻力增大，使能、物等消耗增加，生產效率明顯下降。這時通過清洗除垢來恢復生產設備的生產效率。
 

　　一、化學清洗法
 

　　這種方法是將一種化學溶液循環地通過換熱器，使板片表面的污垢溶解、排出。此法不需要拆開換熱器，簡化了清洗過程，也減輕了清洗的勞動程度。由于板片波紋能促進清洗液劇烈湍流，有利于垢層溶解，所以化學清洗法是比較理想的方法。
 

　　二、物理清洗法
 

　　這種方法是將板片后用刷子進行人工洗刷，從而達到清除板片表面污垢的目的。此法雖然比較直接，但對較堅硬、較厚的垢層，不易清洗干凈。
 

　　三、綜合清洗法
 

　　對于污垢層比較堅硬又較厚的情況，單純采用上述一種方法都難以清洗干凈。綜合法是先用化學清洗法軟化垢層，再用物理清洗法除去垢層，以保持板片清潔干凈。
 

　　四、清洗注意事項
 

　　1、化學清洗時溶液要保持一定的流速，一般為0.8～1.2m/s。其目的在與增加溶液的湍流程度。
 

　　2、對于不同的污垢應采用不同的化學清洗液。除了經常采用的稀釋純堿溶液外，對于水垢可用5%的硝酸溶液。在純堿生產中生成的垢，可用5%的鹽酸溶液。但不得使用對板片產生腐蝕的化學洗劑。
 

　　3、物理洗時不允許用碳鋼刷子刷洗不銹鋼片，以免加速板片的腐蝕。同時不能使板片表面劃痕、變形等。
 

　　4、清洗后的板片要用清水沖洗干凈并擦干，放置時應防止板片發生變形。